التفاصيل الفنية للأسطوانة لآلة تشكيل FCW

مقاومة التكسير الساخن

عادةً ما تكون المتطلبات الرئيسية للفات الدرفلة الخشنة هي القوة والمقاومة للتكسير الحراري؛ تزن بكرات العمل لمطحنة صغيرة ذات 20 لفة حوالي 100 جرام فقط، بينما تزن البكرات الداعمة لمطحنة ذات ألواح عريضة وسميكة أكثر من 200 طن. عند اختيار مطحنة الدرفلة، فإن الخطوة الأولى هي اختيار المادة الرئيسية للتحمل الآمن بناءً على متطلبات القوة الأساسية لطاحونة الدرفلة لمطحنة الدرفلة (درجات مختلفة من الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب أو الفولاذ المطروق، وما إلى ذلك).

صلابة

إن سرعة مطحنة الدرفلة الدقيقة عالية نسبيًا، ويجب أن يتمتع المنتج النهائي المدلفن بجودة سطح معينة، مع الصلابة ومقاومة التآكل كمتطلبات رئيسية. ثم ضع في اعتبارك مقاومة التآكل التي يجب أن تتمتع بها مطحنة الدرفلة أثناء الاستخدام. نظرًا لآلية التآكل المعقدة للبكرات المدرفلة، بما في ذلك الضغط الميكانيكي، والتأثيرات الحرارية أثناء الدرفلة، وتأثيرات التبريد، والتأثيرات الكيميائية لوسائط التشحيم، وغيرها من التأثيرات، لا يوجد حاليًا مؤشر موحد للتقييم الشامل لمقاومة التآكل للبكرات الدرفلة. نظرًا لسهولة قياس الصلابة وقدرتها على عكس مقاومة التآكل في ظل ظروف معينة، يُستخدم منحنى الصلابة الشعاعية بشكل عام لتقريب مؤشر مقاومة التآكل لمطحنة الدرفلة.

مقاومة التأثير

بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المتطلبات الخاصة لمطحنة الدرفلة، مثل قدرة العض القوية ومقاومة الصدمات عندما تكون كمية الضغط كبيرة؛

نعومة

عند درفلة منتجات ذات مواصفات رقيقة، يتم وضع متطلبات صارمة على الصلابة، وتوحيد البنية المجهرية والخصائص، ودقة المعالجة، ونعومة السطح لفات الدرفلة؛

أداء القطع

عند درفلة الصلب المقطعي المعقد، يجب أيضًا مراعاة أداء القطع لطبقة العمل لجسم اللفة.

عند اختيار بكرات الدرفلة، غالبًا ما تكون بعض متطلبات الأداء متناقضة مع بعضها البعض، وتكون تكاليف شراء وصيانة بكرات الدرفلة باهظة الثمن. ولذلك، ينبغي وزن مزايا وعيوب التكنولوجيا والاقتصاد بشكل كامل لتحديد ما إذا كان سيتم استخدام المصبوب أو المطروق، أو السبائك أو غير السبائك، أو مادة واحدة أو مادة مركبة.