إن التحكم في عملية التصنيع لأسلاك اللحام ذات القلب المتدفق صارم للغاية

إن التحكم في عملية التصنيع لأسلاك اللحام ذات القلب المتدفق صارم للغاية. ونظرًا لأن المعدن المنصهر يأتي من تكوين صفائح الفولاذ والتدفق، فيجب فحص الأبعاد والتركيب الكيميائي بعناية قبل التصنيع لضمان الجودة.
نظرًا للمساحة الداخلية المحدودة لمواد اللحام، يصبح حجم جزيئات التدفق ذا أهمية متزايدة، مما يشكل رابطة مثل عش الطيور بين الجزيئات، مما يؤدي إلى تكوين غير متساوٍ لعناصر التدفق.
يتم لف الغالبية العظمى من أسلاك اللحام ذات القلب الصهور إلى مقطع عرضي على شكل حرف U بواسطة شريط معدني رفيع مسطح، والذي يتم ملؤه بعد ذلك بالتدفق الحبيبي في الأخدود المعدني على شكل حرف U. بعد خطوة الختم والدرفلة النهائية، يتم لف التدفق بإحكام في سلك اللحام الأنبوبي
يتم بعد ذلك إخضاع سلك اللحام الملفوف على شكل أنبوبي إلى سلسلة من إجراءات السحب للحصول على قطر السلك النهائي المطلوب. يمكن أن يضمن إجراء السحب هذا أيضًا تثبيت التدفق المملوء بشكل موحد داخل مادة سلك اللحام.
إن مفتاح جودة إنتاج أسلاك اللحام ذات القلب الصهور هو كيفية منع بعض الأسلاك من تكوين فراغات (بدون تدفق) بسبب ضعف التحكم أثناء عملية التصنيع / الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون سطح السلك أملسًا وسلسًا ونظيفًا، وإلا فسيؤثر ذلك على تغذية السلك الناعم ونقل تيار اللحام. يتم تعبئة سلك اللحام على شكل لفات أو براميل لتجنب تشابك الأسلاك أو تلفها. عادة، يتم لف السلك الملفوف في غلاف بلاستيكي ووضعه مع مادة مجففة لمنع الرطوبة. يتم بعد ذلك وضع المادة المغلفة في صندوق من الورق المقوى وإرسالها للخارج.
عندما تكون مادة الجلد سميكة، يكون المقطع العرضي في الغالب في وضع BUTT وتكون كمية التدفق صغيرة. الغالبية العظمى من الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك لها هذا الشكل من المقطع العرضي بقطر سلك يبلغ 2.8 مم أو أقل. بالنسبة للسبائك العالية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وذات قطر السلك الأكبر، يجب أن تكون هناك مساحة أكبر داخل السلك لاستيعاب عناصر التدفق والسبائك. غالبًا ما يكون شكل المقطع العرضي على شكل مفاصل متداخلة أو على شكل قلب (LAP وHEART SHAPED).
كما ذكرنا سابقًا، فإن سلك اللحام ذو القلب الصهور يسلط الضوء على الخصائص المفيدة للعديد من طرق اللحام، مثل دور جزء التدفق في تحسين التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمعدن المنصهر مع القطب المغطى. هناك أيضًا خصائص اللحام بالقوس المعدني المحمي بالغاز واللحام بالقوس المغمور من حيث كفاءة الإنتاج.
يمكن استخدام سلك اللحام ذو القلب المتدفق في لحام الفولاذ الكربوني، والفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة، والفولاذ المقاوم للحرارة، والفولاذ عالي التوتر، والفولاذ المروي والمقسى عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للتآكل ذو الواجهة الصلبة.
سلك اللحام ذو القلب المتدفق هو نوع جديد واعد من مواد اللحام
(1) المزايا:
1) بالنسبة للحام أنواع مختلفة من الفولاذ، تؤكد القدرة على التكيف على تكوين ونسبة التدفق بأكمله (يشار إليه عمومًا باسم قلب التدفق لأسلاك اللحام ذات القلب الصهور للأغراض العامة، ويظهر مصطلح التدفق فقط في أسلاك اللحام ذات القلب الصهور المحددة)، وهو مريح للغاية وسهل توفير التركيب الكيميائي المطلوب لدرزة اللحام.
2) أداء العملية جيد، ودرزة اللحام جميلة من الناحية الجمالية. يتم استخدام حماية وصلة خبث الغاز لتحقيق التشكيل الجيد. أضف مثبت القوس لتثبيت القوس وضمان النقل المتساوي للقطرات المنصهرة.
3) سرعة الترسيب سريعة وكفاءة الإنتاج عالية. تحت نفس تيار اللحام، تكون الكثافة الحالية لأسلاك اللحام ذات القلب المتدفق عالية وسرعة الانصهار سريعة. معدل ترسيبه حوالي 85% -90%، والإنتاجية حوالي 3-5 مرات أعلى من اللحام بالقوس الكهربائي.
4) يمكن استخدام تيار اللحام العالي للحام الموضع الكامل.
(2) العيوب
1) عملية تصنيع أسلاك اللحام معقدة
2) عند اللحام، يكون من الصعب تغذية أسلاك اللحام الصلبة
3) مظهر سلك اللحام عرضة للصدأ، والمسحوق عرضة لامتصاص الرطوبة، وبالتالي فإن متطلبات تخزين وإدارة أسلاك اللحام ذات القلب الصهور تكون أكثر صرامة
3.1. الوظيفة التي يلعبها تكوين التدفق:
على غرار الأقطاب الكهربائية المغطاة، فإن الشركات المصنعة للأسلاك ذات قلب التدفق لديها صيغة فريدة خاصة بها لتكوين التدفق، ويختلف تكوين التدفق اعتمادًا على الوظيفة المطبقة لمادة اللحام.
يتم وصف الوظائف الأساسية لمكونات التدفق بإيجاز على النحو التالي:
(1) عوامل إزالة الأكسجين والنيتروجين
نظرًا لحقيقة أن النيتروجين والأكسجين يمكن أن يسببا المسامية أو التقصف في معدن اللحام، يجب إضافة مزيلات الأكسدة القوية مثل مسحوق آل ومزيلات الأكسدة الضعيفة مثل المنغنيز والسيليكون إلى التدفق. أما بالنسبة للأسلاك ذات القلب الجريان ذات الحماية الذاتية، فيجب إضافة AL كعامل إزالة النيتروجين في التدفق. الغرض من إضافة مزيلات الأكسدة وعوامل إزالة النتروجين أعلاه هو تنقية المعدن المنصهر.
(2) عامل تشكيل خبث اللحام
الكالسيوم والبوتاسيوم والصوديوم ومواد السيليكات الأخرى هي عوامل تشكيل خبث اللحام (المعروف أيضًا باسم الخبث). إن إضافتها إلى التدفق يمكن أن يحمي بشكل فعال حوض السباحة المنصهر من التلوث الجوي. يمكن أن يوفر خبث اللحام مظهرًا أفضل لعملية اللحام، وبعد التبريد السريع، يمكنه أيضًا دعم المجمع المنصهر أثناء اللحام الكامل. يمكن أن تؤدي تغطية خبث اللحام إلى إبطاء معدل تبريد المعدن المنصهر، وهو أمر مهم بشكل خاص لحام الفولاذ منخفض السبائك.
(3) مثبت القوس
يمكن للصوديوم والبوتاسيوم أن يحافظا على سلاسة القوس ويقللان من تناثره.
(4) عناصر صناعة السبائك
إن إضافة عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والسيليكون والموليبدينوم والكروم والكربون والنيكل والفاناديوم يمكن أن يحسن قوة وليونة وصلابة وصلابة المعدن المنصهر.
(5) عامل تشكيل الغاز
يجب إضافة الفلورسبار، والحجر الجيري، وما إلى ذلك إلى سلك اللحام ذو القلب الصهور للحماية الذاتية لتوليد غاز وقائي أثناء الاحتراق.
3.2 أنواع خبث اللحام
يحدد تكوين التدفق قابلية تشغيل مادة اللحام والخواص الميكانيكية للمعدن المنصهر. إذا كان تكوين التدفق حمضيًا بشكل أساسي، فسيتم إنشاء خبث اللحام الحمضي بعد اللحام. وبالمثل، سيتم استخدام التدفق القلوي (الكلسي) بشكل أساسي لإنتاج خبث اللحام القلوي. تعتبر عملية اللحام لمواد اللحام بالنظام الحمضي جيدة جدًا، مع قوس سلس ومستقر أثناء عملية اللحام، غالبًا من خلال انتقال الرش، وتناثر أقل. إنه مفضل على نطاق واسع من قبل موظفي اللحام أثناء التشغيل، ويمكن للخصائص الميكانيكية للمعدن المنصهر أن تلبي متطلبات مواصفات AWS.

يمكن لمواد اللحام ذات الأنظمة القلوية أن تحقق ليونة وصلابة ممتازة في المعدن المنصهر، لكن قابليتها للتشغيل أسوأ بكثير من الأنظمة الحمضية. يهيمن انتقال القطرات المنصهرة في الغالب على انتقال القطرات الكروية، مع المزيد من الرش.

يمكننا أن نصنع آلة سحب الأسلاك ذات القلب الجريان، آلة تعبئة الأسطوانة، آلة لف الطبقة، آلة تشكيل الأسلاك ذات القلب الجريان