الأمم المتحدة
WANYI
توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
آلة الشحذ (آلة التأشير لآلة سحب الأسلاك)
يتم استخدام آلة لف الطرف الدوار الترددية لعقود من المعدات القديمة، والهيكل البسيط، ومناسبة للمصانع الصغيرة وإنتاج أسلاك الفولاذ منخفض الكربون.
تتكون هذه المعدات من ثلاثة أجزاء: ناقل الحركة، والإطار، والعصا الدوارة. يتم تقليله بواسطة عجلة الحزام والتروس، ويدور الترس الكبير حوالي 60 مرة في الدقيقة. يتم توصيل عمود غريب الأطوار قصير بجانب الترس الكبير، مما يجعل عصا التدحرج تدور حوالي 50 درجة عبر الذراع وقضيب التوصيل. إذا تم تغيير موضع الذراع وقضيب التوصيل، فيمكن تغيير زاوية قضيب التدحرج.
يبلغ قطر هذا الشريط القديم 100 ~ 120 مم ويحتوي على 8 ~ 16 فتحة. وفقًا لقطر السلك، قم بفتحه من الأكبر إلى الأصغر بالترتيب. معدل ضغط الفتحة هو: سلك فولاذي خشن حوالي 20%، مواصفات متوسطة ودقيقة حوالي 15%. الفتحة متحدة المركز ومتماثلة مع الدائرة الخارجية.
يظهر مبدأ عمل آلة الشحذ في الشكل أدناه.
عندما تدور عصا التدحرج على آلة الشحذ حوالي 50 درجة، يتم ابتلاع السلك الفولاذي ثم دحرجته جيدًا، لكن عصا التدحرج تدور على الفور للخارج، ويتم بصق السلك الفولاذي الناعم. السلك الفولاذي بعد مرتين أو ثلاث مرات من المناولة، أي لإكمال ضغط فتحة الفتحة. وهكذا حتى يتم استيفاء المتطلبات. سيتم تدوير السلك الفولاذي بزاوية 90 درجة أثناء التشغيل لمنع تدحرجه إلى شكل بيضاوي.
ميزة هذه المعدات هي أن التصنيع بسيط، والعيب هو أن طول طرف الضغط قصير، بشكل عام 60 ~ 80 مم فقط، لذلك يموت معظم القالب قبل سحب الرأس. إذا زاد قطر القضيب، فإن العملية غير مريحة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجبار جميع الأسلاك الفولاذية داخل أو خارج شريط التدحرج، لذا فإن المواصفات السميكة لتدحرج الأسلاك الفولاذية شاقة للغاية.
قم بطي وتحرير إجراءات العمل لهذا القسم من آلة الشحذ
1. قبل العمل، تحقق مما إذا كان دعم المواد مستقرًا، وما إذا كان مفتاح أداة الآلة فعالاً، وما إذا كان الغطاء الواقي للعتاد ثابتًا.
2. قبل البدء، قم بترتيب الأدوات والأشتات في مكان العمل والأداة الآلية.
3، ضبط الفجوة لفة، لا يمكن أن يكون ضغط الفجوة كبيرا جدا لمنع الكراك المتداول المواد. عند الشحذ، يجب تطبيق الضغط تدريجياً، وليس دفعة واحدة.
4. تحقق مما إذا كان الحجم الفعلي والهندسة وصلابة الصوف تلبي المتطلبات. يحظر معالجة المواد الشريطية غير الملدنة لمنع لفة التكسير أو الكسر.
5. عندما يقوم المشغل بإلقاء المواد إلى الأسفل، فمن الضروري الانتباه إلى سلامة الأشخاص المحيطين به. عند قطع سلك البالات، من الضروري منع الشريط من التدحرج أو ظهور السلك للخارج، ويجب تنظيف سلك البالات في الوقت المناسب.
6. عند التغذية والدحرجة، يجب تثبيت شريط المادة بإحكام لمنع القضيب من الانزلاق أو الالتواء، ويجب معالجة المادة التي يبلغ قطرها أكثر من 18 مم. يجب على شخصين العمل معًا والاهتمام بالتنسيق.
7، المتداول على المواد المدببة لا يمكن أن تلمس طرف اليد، لمنع الحروق.
8. يجب أن يكون موضع رف المواد مناسبًا، ويجب ألا تكون القناة مسدودة.
9، يجب وضع النفايات المفرغة وزوايا وزوايا المواد المتبقية في الموضع المحدد.
10. لا يسمح للأفراد غير المعنيين بالاقتراب من المواد والمعدات التي يتم دحرجتها.
11، انتباه المشغل إلى التركيز، والتمسك بهذا المنصب، لا تنظر حولك.
آلة الشحذ (آلة التأشير لآلة سحب الأسلاك)
يتم استخدام آلة لف الطرف الدوار الترددية لعقود من المعدات القديمة، والهيكل البسيط، ومناسبة للمصانع الصغيرة وإنتاج أسلاك الفولاذ منخفض الكربون.
تتكون هذه المعدات من ثلاثة أجزاء: ناقل الحركة، والإطار، والعصا الدوارة. يتم تقليله بواسطة عجلة الحزام والتروس، ويدور الترس الكبير حوالي 60 مرة في الدقيقة. يتم توصيل عمود غريب الأطوار قصير بجانب الترس الكبير، مما يجعل عصا التدحرج تدور حوالي 50 درجة عبر الذراع وقضيب التوصيل. إذا تم تغيير موضع الذراع وقضيب التوصيل، فيمكن تغيير زاوية قضيب التدحرج.
يبلغ قطر هذا الشريط القديم 100 ~ 120 مم ويحتوي على 8 ~ 16 فتحة. وفقًا لقطر السلك، قم بفتحه من الأكبر إلى الأصغر بالترتيب. معدل ضغط الفتحة هو: سلك فولاذي خشن حوالي 20%، مواصفات متوسطة ودقيقة حوالي 15%. الفتحة متحدة المركز ومتماثلة مع الدائرة الخارجية.
يظهر مبدأ عمل آلة الشحذ في الشكل أدناه.
عندما تدور عصا التدحرج على آلة الشحذ حوالي 50 درجة، يتم ابتلاع السلك الفولاذي ثم دحرجته جيدًا، لكن عصا التدحرج تدور على الفور للخارج، ويتم بصق السلك الفولاذي الناعم. السلك الفولاذي بعد مرتين أو ثلاث مرات من المناولة، أي لإكمال ضغط فتحة الفتحة. وهكذا حتى يتم استيفاء المتطلبات. سيتم تدوير السلك الفولاذي بزاوية 90 درجة أثناء التشغيل لمنع تدحرجه إلى شكل بيضاوي.
ميزة هذه المعدات هي أن التصنيع بسيط، والعيب هو أن طول طرف الضغط قصير، بشكل عام 60 ~ 80 مم فقط، لذلك يموت معظم القالب قبل سحب الرأس. إذا زاد قطر القضيب، فإن العملية غير مريحة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجبار جميع الأسلاك الفولاذية داخل أو خارج شريط التدحرج، لذا فإن المواصفات السميكة لتدحرج الأسلاك الفولاذية شاقة للغاية.
قم بطي وتحرير إجراءات العمل لهذا القسم من آلة الشحذ
1. قبل العمل، تحقق مما إذا كان دعم المواد مستقرًا، وما إذا كان مفتاح أداة الآلة فعالاً، وما إذا كان الغطاء الواقي للعتاد ثابتًا.
2. قبل البدء، قم بترتيب الأدوات والأشتات في مكان العمل والأداة الآلية.
3، ضبط الفجوة لفة، لا يمكن أن يكون ضغط الفجوة كبيرا جدا لمنع الكراك المتداول المواد. عند الشحذ، يجب تطبيق الضغط تدريجياً، وليس دفعة واحدة.
4. تحقق مما إذا كان الحجم الفعلي والهندسة وصلابة الصوف تلبي المتطلبات. يحظر معالجة المواد الشريطية غير الملدنة لمنع لفة التكسير أو الكسر.
5. عندما يقوم المشغل بإلقاء المواد إلى الأسفل، فمن الضروري الانتباه إلى سلامة الأشخاص المحيطين به. عند قطع سلك البالات، من الضروري منع الشريط من التدحرج أو ظهور السلك للخارج، ويجب تنظيف سلك البالات في الوقت المناسب.
6. عند التغذية والدحرجة، يجب تثبيت شريط المادة بإحكام لمنع القضيب من الانزلاق أو الالتواء، ويجب معالجة المادة التي يبلغ قطرها أكثر من 18 مم. يجب على شخصين العمل معًا والاهتمام بالتنسيق.
7، المتداول على المواد المدببة لا يمكن أن تلمس طرف اليد، لمنع الحروق.
8. يجب أن يكون موضع رف المواد مناسبًا، ويجب ألا تكون القناة مسدودة.
9، يجب وضع النفايات المفرغة وزوايا وزوايا المواد المتبقية في الموضع المحدد.
10. لا يسمح للأفراد غير المعنيين بالاقتراب من المواد والمعدات التي يتم دحرجتها.
11، انتباه المشغل إلى التركيز، والتمسك بهذا المنصب، لا تنظر حولك.